数控技术及其应用相关专业

CD-ROM

　　《数控加工技术》多媒体课件是经国家中等职业教育教材审定委员会审定的中等职业教育国家规划教材配套的多媒体课件，是根据教学需要，采用现代多媒体技术与艺术手段编制的通用性多媒体电子教材。可供中职、中专、职高、技校等中等职业学校数控技术及其应用相关专业使用。《数控加工技术》多媒体课件包括七大部分内容：数控加工基础知识、数控切削、加工工艺、加工质量、特种加工、资料库、教案编排系统。

　　《数控加工技术》多媒体课件具有如下特点：

　　● 专门为从事中职、中专、职高、技校等中等职业学校数控加工技术教学的教师开发的课堂教学辅助系统。

　　● 为用户提供了大量、优质的素材资源。

　　《数控加工技术》多媒体课件通过知识点文本、图片、二维动画、三维动画、讲解配音等多媒体元素形象生动地讲解并演示了数控加工基础、数控加工过程、数控加工工艺及加工质量、特种加工原理及过程等，使抽象、枯燥的内容变得直观、生动，易于学生理解和掌握，激发学生的学习兴趣；使教师的教学内容更加丰富，生动，教学工作变得轻松自如。

　　● 为用户提供了开放式的教案编排系统。

　　教案编排系统是为了优化课程结构，对《数控加工技术》多媒体课件内容进行扩展而专门为授课教师开发的应用平台。教师可以根据教学需要及学生的具体情况调用课件中的文本、图片、动画等素材，对这些素材进行重组，也可以添加自己制作、搜集整理的文字、图片、动画等，创建符合自己教学特点的个性化教案。

一．数控加工基本知识
　　　1．工件的定位
　　　 （1）基本原理
　　 　　 　 1）自由度的概念
　　 　　 　 2）六点定位原则
　　　 （2）定位元件
　　 　　 　 1）工件以平面定位
　　 　　 　 2）工件以圆孔定位
　　 　　 　 3）工件以外圆柱表面定位
　　　 （3）组合定位
　　 　　 　 1）“一面两孔”定位
　　 　　 　 2）连杆定位
　　　2．工件的夹紧
　　　 （1）夹紧机构的组成
　　　 （2）典型夹紧机构
　　 　　 　 1）螺旋夹紧机构
　　 　　 　 2）偏心夹紧机构
　　　3．金属切削运动
　　　 （1）车削运动
　　　 （2）钻削运动
　　　 （3）刨削运动
二．数控切削加工方法
　　 1．数控车削加工
　　　 （1）数控车削加工
　　 　　 　 1）钻中心孔
　　 　　 　 2）车外圆
　　 　　 　 3）车端面
　　 　　 　 4）钻孔
　　 　　 　 5）车孔
　　 　　 　 6）车槽
　　 　　 　 7）车螺纹
　　 　　 　 8）滚花
　　 　　 　 9）车圆锥面
　　 　　 　 10）车成形面
　　　 （2）数控车刀的种类
　　　 （3）数控车床转塔式刀架
　　　2．数控铣削加工
　　　3．数控钻削加工
　　　4．磨削加工
　　　 （1）平面磨削
　　　 （2）外圆磨削
　　　 （3）内圆磨削
三．数控加工工艺
　　　1．机械加工工艺过程概述
　　　 （1）生产与机械加工工艺过程
　　　 （2）机械加工工艺过程的组成
　　 　　 　 1）安装与工位
　　 　　 　 2）工步与工作行程
　　　 （3）定位基准的选择
　　 　　 　 1）设计基准
　　 　　 　 2）定位基准
　　 　　 　 3）粗基准的选择原则
　　 　　 　 4）精基准的选择原则
　　　2．数控加工工艺分析
　　　 （1）确定数控加工方案
　　　 （2）数控加工刀具的选择
　　　 （3）正确选择工件坐标原点
　　　 （4）确定机床对刀点、换刀点
四．机械加工质量
　　　1．机械加工精度
　　　 （1）工艺系统的受力变形误差
　　 　　 　 1）工艺系统的刚性及其影响
　　 　　 　 2）工艺系统受力变形引起的加工误差
　　 　　 　 3）减少工艺系统受力变形的主要措施
　　　 （2）工艺系统的受热变形误差
　　 　　 　 1）机床受热变形对加工精度的影响
　　 　　 　 2）工件受热变形对加工精度的影响
　　 　　 　 3）刀具受热变形对加工精度的影响
　　　 （3）加工误差的统计分析
　　 　　 　 1）实际分布曲线
　　 　　 　 2）理论分布曲线
　　 　　 　 3）不同X的正态分布曲线
　　 　　 　 4）不同σ的正态分布曲线
　　　2．机械加工表面质量
　　　 （1）机械加工表面质量的概念
　　　 （2）机械表面质量对机器使用性能的影响
五．特种加工
　　　1．电解加工
　　　2．电火花加工
　　　3．超声波加工
　　　4．激光加工
六．资料库
　　　1．自由度的概念
　　　2．六点定位原则
　　　3．球头支承钉
　　　4．锯齿头支承钉
　　　5．平头支承钉
　　　6．支承板A型
　　　7．支承板B型
　　　8．可调支承A
　　　9．可调支承B
　　　10．可调支承C
　　　11．可调支承D
　　　12．自动支承A
　　　13．自动支承B
　　　14．辅助支承1
　　　15．辅助支承2
　　　16．圆柱定位销1
　　　17．圆柱定位销2
　　　18．圆柱定位销3
　　　19．快换定位销
　　　20．圆锥定位销1
　　　21．圆锥定位销2
　　　22．间隙配合心轴
　　　23．过盈配合心轴
　　　24．V型架A
　　　25．V型架B
　　　26．V型架C
　　　27．活动V型架
　　　28．一面两孔定位
　　　29．连杆定位
　　　30．夹紧机构的组成
　　　31．偏心夹紧机构
　　　32．车削运动
　　　33．刨削运动
　　　34．钻削运动
　　　35．钻中心孔
　　　36．车外圆
　　　37．车的端面
　　　38．钻孔
　　　39．车孔
　　　40．车槽
　　　41．车螺纹
　　　42．滚花
　　　43．车圆锥面
　　　44．车成形面
　　　45．数控车刀的种类
　　　46．数控车床转塔式刀架
　　　47．数控铣削加工
　　　48．数控钻削加工
　　　49．平面磨削
　　　50．外圆磨削
　　　51．内圆磨削
　　　52．生产与机械加工工艺过程
　　　53．安装与工位
　　　54．工步与工作行程
　　　55．设计基准
　　　56．定位基准
　　　57．粗基准的选择原则
　　　58．精基准的选择原则
　　　59．确定数控加工方案
　　　60．数控加工刀具的选择
　　　61．正确选择工件坐标原点
　　　62．确定机床对刀点、换刀点
　　　63．工艺系统的刚性及其影响
　　　64．离心力引起的加工误差
　　　65．重力引起的加工误差
　　　66．误差复映
　　　67．减少工艺系统受力变形的主要措施
　　　68．机床受热变形对加工精度的影响
　　　69．工件受热变形对加工精度的影响
　　　70．刀具受热变形对加工精度的影响
　　　70．实际分布曲线
　　　71．理论分布曲线
　　　72．不同X的正态分布曲线
　　　73．不同σ的正态分布曲线
　　　74．机械加工表面质量的概念
　　　75．机械表面质量对机器使用性能的影响
　　　76．电解加工
　　　77．电火花加工
　　　78．超声波加工
　　　79．激光加工
七．教案编排系统
　　　1．创建新教案
　　　2．运行教案
　　　3．修改教案
　　　4．标准教案

《数控加工技术》多媒体课件封面

主 界 面

自由度的概念

六点定位原则

球头支承钉

支 承 板

可调支承

自位支承

辅助支承

圆柱定位销

快换定位销

圆锥定位销

间隙配合心轴

连杆定位

V型架

夹紧机构的组成

螺旋夹紧机构

偏心夹紧机构

车削运动

钻削运动

刨削运动

钻中心孔

车 槽

车成形面

数控车刀的种类

数控车床转塔式刀架

数控铣削加工

数控钻削加工

安装与工位

工步与工作行程

精基准的选择原则

工艺系统的刚度及其影响

加工误差分析-实际分布曲线

电解加工

电火花加工

超声波加工

激光加工

资 料 库

教案编排系统

创建新教案

运行教案