《模具数控加工技术》多媒体课件是经国家中等职业教育教材审定委员会审定的中等职业教育国家规划教材配套的多媒体课件，是根据教学需要，采用现代多媒体技术与艺术手段编制的通用性多媒体电子教材。可供中职、中专、职高、技校等中等职业学校模具设计与制造相关专业使用。《模具数控加工技术》多媒体课件主要包括八大部分内容：数控加工概述、数控编程基础知识、数控车床的编程、数控铣床的编程、加工中心的编程、数控线切割机床的编程、数控自动编程软件、教案编排系统。

　　《模具数控加工技术》多媒体课件具有如下特点：

　　● 专门为从事中职、中专、职高、技校等中等职业学校模具数控加工技术课程教学的教师开发的课堂教学辅助系统。

　　● 为用户提供了大量、优质的素材资源。
　　《模具数控加工技术》多媒体课件通过知识点文本、图片、二维动画、三维动画、讲解配音等多媒体元素形象生动地演示了数控编程基础知识、数控机床程序编制、模具零件数控程序编制及加工过程和加工方法等，使抽象、枯燥的内容变得直观、生动，易于学生理解和掌握，激发学生的学习兴趣；使教师的教学内容更加丰富，生动，教学工作变得轻松自如。

　　● 为用户提供了开放式的教案编排系统。
　　教案编排系统是为了优化课程结构，对《模具数控加工技术》多媒体课件内容进行扩展而专门为授课教师开发的应用平台。教师可以根据教学需要及学生的具体情况调用课件中的文本、图片、动画等素材，对这些素材进行重组，也可以添加自己制作、搜集整理的文字、图片、动画等，创建符合自己教学特点的个性化教案。

一．数控加工概序
　　1．数控机床的基本概念及分类
　　　 （1）数字控制的概念
　　　 （2）数控机床
　　　 （3）数控机床的加工过程
　　　 （4）数控机床的组成
　　　 （5）主机
　　　 （6）数控系统
　　　 （7）伺服系统
　　　 （8）辅助装置
　　　 （9）编程PC机
　　　 （10）数控机床的加工特点
　　　 （11）数控机床的分类
　　2．数控加工的插补原理及方法
　　　 （1）插补原理
　　　 （2）常用的插补方法
　　　 （3）逐点比较法
　　　 （4）积分法(DDA法)
　　　 （5）时间分割法
　　3．CNC系统原理
　　　 （1）CNC系统
　　　 （2）CNC系统的构成
　　　 （3）CNC系统原理
二．数控编程基础知识
　　1．数控机床的坐标系
　　　 （1）数控机床的坐标系统
　　　 （2）机床坐标系的确定方法
　　　 （3）机床坐标系
　　　 （4）机床坐标系零点的确定
　　　 （5）工件坐标系
　　2．程序结构
　　　 （1）加工程序的组成
　　　 （2）程序段和字
　　　 （3）程序编写时的注意事项
　　　 （4）程序段的格式
　　3．最小输入增量和最小命令增量
　　　 最小输入增量和最小命令增量
　　4．进给速度
　　　 进给速度
　　5．小数点输入
　　　 小数点输入
　　6．程序中的功能指令
　　　 （1）工艺指令
　　　 （2）准备功能(G功能、G指令)
　　　 （3）辅助功能(M功能、M指令)
　　7．程序编制的工艺处理
　　　 （1）分析零件图
　　　 （2）确定加工路线
　　　 （3）确定零件的安装方法和选择夹具
　　　 （4）对刀点和换刀点的确定
　　　 （5）选择刀具和确定切削用量
三．数控车床的编程
　　1．数控车床概述
　　　 （1）数控车床的控制原理
　　　 （2）数控车床加工零件的工作流程
　　　 （3）数控机床的组成
　　　 （4）车床的主要技术参数
　　　 （5）车床的传动系统
　　2．数控系统的功能
　　　 （1）准备功能G代码
　　　 （2）辅助功能M代码
　　　 （3）N、F、T、S功能
　　3．坐标系统
　　　 （1）机床的坐标轴
　　　 （2）机床原点、参考点及机床坐标系
　　　 （3）工件原点和工件坐标系
　　　 （4）绝对编程与增量编程
　　　 （5）直径编程与半径编程
　　4．坐标系设定
　　　 （1）工件坐标系设定
　　　 （2）坐标系平移
　　5．基本指令介绍
　　　 （1）快速定位(G00)
　　　 （2）直线插补(G01)
　　　 （3）倒角与倒圆(G01)
　　　 （4）圆弧插补(G02,G03)
　　　 （5）暂停(G04)
　　　 （6）米制输入与英制输入(G21,G20)
　　　 （7）回参考点检验(G27)
　　　 （8）自动返回参考点(G28)
　　　 （9）从参考点返回(G29)
　　　 （10）整数导程螺纹切削(G32)
　　　 （11）螺纹切削循环(G92)
　　　 （12）外圆切削循环(G90)
　　　 （13）端面切削循环(G94)
　　　 （14）外圆粗加工循环(G71)
　　　 （15）端面粗加工循环(G72)
　　　 （16）固定形状粗加工循环(G73)
　　　 （17）精加工复合循环(G70)
　　　 （18）螺纹切削复合循环(G76)
　　6．刀具补偿功能
　　　 （1）刀具的几何、磨损补偿
　　　 （2）刀尖半径补偿
　　　 （3）按刀尖圆弧中心编程
　　　 （4）按假想刀尖编程
　　　 （5）假定刀尖位置方向
　　　 （6）刀尖半径补偿的加入
　　　 （7）刀尖半径补偿取消
　　　 （8）刀尖半径补偿的执行
　　　 （9）使用刀尖半径补偿的注意事项
　　　 （10）刀具补偿量的设定
　　7．刀尖半径补偿的计算
　　　 （1）按假想刀尖编程加工锥面
　　　 （2）按假想刀尖编程加工圆弧
　　　 （3）按刀尖圆弧中心轨迹编程
　　8．子程序
　　　 （1）调用子程序(M98)
　　　 （2）子程序的格式
　　9．编程举例
　　　 编程举例
　　10．数控车床操作面板简介
　　　 操作面板的组成
　　11．保证数控车床加工质量的操作
　　　 保证数控车床加工质量的操作
　　四．数控铣床的编程
　　1．数控铣床概述
　　　 （1）数控铣床的工作原理
　　　 （2）伺服电动机传动原理
　　　 （3）机床结构
　　　 （4）数控旋转工作台
　　2．基本指令
　　　 （1）NC程序的功能
　　　 （2）快速直线插补(G0)或(G00)
　　　 （3）直线插补(G01)
　　　 （4）平面选择代码(G17,G18,G19)
　　　 （5）圆弧插补(G02,G03)
　　　 （6）暂停时间G04
　　　 （7）英制/米制编程(G20/G21)
　　　 （8）绝对编程方式G90
　　　 （9）增量编程方式G91
　　3．坐标系的设定与选择
　　　 （1）坐标系
　　　 （2）机床坐标系的设定
　　　 （3）机床坐标系的选择
　　　 （4）设定工件坐标系
　　　 （5）坐标系设定
　　　 （6）工件坐标系的选择
　　　 （7）局部坐标系(G52)
　　4．参考点
　　　 （1）参考点
　　　 （2）自动返回参考点(G28,G29)
　　　 （3）自动向参考点返回(G28)
　　　 （4）从参考点自动返回(G29)
　　5．固定循环
　　　 （1）固定循环
　　　 （2）规定固定循环操作的方式
　　6．数控铣床操作
　　　 （1）数控铣床操作面板的组成
　　　 （2）CRT/MDI操作面板
　　　 （3）(机械)操作面板
　　　 （4）刀具偏置设定
　　　 （5）接通电源
　　　 （6）断电源
五．加工中心的编程
　　1．加工中心概述
　　　 加工中心
　　2．加工中心机床的分类
　　　 （1）按加工中心机床的功用分
　　　 （2）按加工中心机床的布局方式分
　　3．加工中心机床的结构特点
　　　 （1）加工中心机床的结构特点
　　　 （2）自动换刀系统
　　　 （3）加工中心刀库
　　　 （4）自动装卸刀具的机械手
　　　 （5）主轴准停机构
　　　 （6）刀杆自动夹紧松开
　　　 （7）刀柄切屑自动清除装置
　　4．换刀过程
　　　 （1）刀具交换装置
　　　 （2）刀座结构
　　　 （3）机械手
　　　 （4）自动换刀的动作过程
　　5．基本编程指令
　　　 （1）建立工件坐标系G92指令
　　　 （2）存储行程极限G22,G23指令
　　　 （3）刀具长度补偿G43,G44指令
　　　 （4）刀具半径补偿G41,G42,G40指令
　　　 （5）刀具位置偏移G45～G48指令
　　　 （6）准停检验G09指令
　　　 （7）极坐标系G15、G16指令
　　　 （8）螺旋切削
　　　 （9）假想轴切削
　　　 （10）螺纹切削G33指令
　　　 （11）缩放比例G50、G51指令 　　　
　　　 （12）坐标系旋转G68指令
　　6．加工中心机床操作
　　　 （1）CRT/MDI面板的操作键
　　　 （2）操作面板的控制开关、按键
六．数控线切割机床的编程
　　1．数控线切割机床
　　　 （1）数控线切割机床的加工原理
　　　 （2）数控线切割机床的组成
　　　 （3）储丝筒
　　　 （4）线架
　　　 （5）坐标工作台
　　2．数控线切割机床的操作
　　　 （1）DK7732控制台操作板面
　　　 （2）控制系统屏幕
　　　 （3）操作实例
七．数控自动编程软件
　　1．自动编程简介
　　　 （1）自动编程系统
　　　 （2）自动编程的分类
　　2．语言输入方式自动编程
　　　 （1）语言输入方式自动编程
　　　 （2）数控语言
　　　 （3）APT语言的编程方法
　　3．图形输入方式自动编程
　　　 （1）图形输入方式
　　　 （2）Mastercam的界面及常用命令
　　　 （3）Mastercam的编程
　　　 （4）2D编程
　　　 （5）曲面粗精加工方法
八．教案编排系统
　　1．创建新教案
　　2．修改教案
　　3．运行教案
　　4．教案实例一
　　5．教案实例二
　　6．教案实例三